數控皮革切割機在國外已發(fā)展多年，普遍應用于柔性材料相關行業(yè)，如鞋業(yè)、箱包業(yè)等。近幾年，隨著技術的不斷進步，切割機由原來的單刀頭切割逐步發(fā)展為雙刀頭甚至三刀頭切割，刀頭上的工具也由原來的切刀、沖刀及畫筆發(fā)展為雙切刀、多沖刀、多畫筆，大大提高了切割效率并改善了產品的切割質量。國外切割機的制造商主要集中在歐洲，如意大利、法國、瑞士等，典型的有意大利的COMEZ、TESEO，法國的力克等。

國內切割機的研發(fā)及制造起步較晚，目前尚處于發(fā)展的初級階段。主要面臨的有系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性問題；如何結合本土特點研發(fā)出適合國人使用和操作的設備及如何應用到相關行業(yè)等問題。

控機的選擇

機器正常切割時伴有高頻振動，切割速度較快，且客戶工廠中同時工作的其它設備較多，不可避免的會對切割機造成干擾，考慮到抗震性、抗干擾性，本系統(tǒng)采用了工控機，而非普通家用電腦。

雙刀頭并行切割模式

雙刀頭數控皮革切割機共有兩組刀頭，兩組刀頭電氣設計時完全獨立，既可以單個刀頭分開工作，也可以兩個刀頭一起工作。之所以如此設計，主要考慮以下幾個方面：

客戶材料大小不一，大幅面的材料兩個刀頭一起切割，效率容易最大化；小幅面的材料如還由兩組刀頭一起切割，會造成很大浪費，此時，可由操作人員靈活配置兩組刀頭，分開切割。

切割機某組刀頭因故障臨時宕機后，另外一組刀頭可繼續(xù)工作，不會造成系統(tǒng)整體停掉，影響客戶生產。

數控皮革切割機未來展望

數控皮革切割機經過了近20年的發(fā)展，刀頭已由原來的單刀頭發(fā)展為了雙刀頭甚至三刀頭，刀頭組件上的工具也由原來的4至5個增加到了現在的8個甚至更多，客戶不用更換工具就可以一次性完成切割訂單；機械傳動也有改進，目前普遍采用絲桿傳動（個別廠家甚至采用了直線電機傳動），替換了原來的同步帶傳動，提高了設備整體的剛性，由此換來了加工精度及切割速度的提升；設備中的各個組件也已開始模塊化設計，大大方便了售后維護并降低了維護費用；在國外，目前排版已由原來的手工排發(fā)展為了自動排版，減少了排版時間的同時又提高了材料的利用率。